Työn tilaaja on Pyhännällä hirsirakennuksia valmistava Salvos Finland Oy. Yritys on kasvattanut tuotantoaan voimakkaasti viime vuosina, mikä on aiheutunut erilaisia ongelmia tuotantoon ja varastointiin. Työssä selvitettiin tuotannon ongelmia ja poistettiin ne mahdollisuuksien mukaan. Lisäksi työssä määriteltiin tapa aloittaa Leanin mukainen jatkuva parantaminen, joka mahdollistaa kasvun jatkossakin.

Työ aloitettiin tutustumalla ja työskentelemällä tuotannossa. Työn ohessa pohdittiin ja havainnointiin sillä hetkellä vallinneita ongelmia. Esille nousseita ongelmia olivat esimerkiksi varastoitavien tuotteiden ennenaikainen loppuminen, tilan puute hallissa, materiaalivirtojen epäselkeys ja tuotantoon kuulumattomien tavaroiden hävittäminen. Lisäksi tavoitteena oli jatkuvan parantamisen aloittaminen Leanin avulla. Ongelmia purettiin tapauskohtaisesti. Yleisin ratkaisu ongelmiin oli Leanin työkalu 5S. Tärkeimmiksi kohteiksi valikoituivat tarvikehyllyt, viimeistelypuolen varastot ja puolivalmisteisten osien varastointi. Ongelmia käsiteltiin ja ratkottiin työntekijälähtöisesti, jolloin työtekijät saivat itse ratkaista ongelman ja saivat tarvittaessa tukea. Lisäksi työntekijöille pidettiin lyhyt koulutus 5S-menetelmästä.

Leanin toteutuksen ja jatkuvan parantamisen aloittamiseksi valittiin 5S, koska tuotannossa oli sinne kuulumatonta tavaraa ja työkaluja jouduttiin etsimään. 5S-menetelmää ei yritetty kopioida suoraan, vaan menetelmä rakennettiin työntekijälähtöisesti. Jatkotoimena Leanin kouluttamiseen aloitettiin Potkua-hanke Oulun ammattikorkeakoulun kanssa.

Työn tuloksena yritykseen saatiin luotua tavoitteen mukainen jatkuvan parantamisen ilmapiiri. Yrityksen visuaalinen ilme on parantunut huomattavasti ja tuotantotiloja hyödynnetään aiempaa tehokkaammin. Tutkittujen varastojen ongelmat ovat poistuneet miltei kokonaan, ja varastonhallinta on helpottunut huomattavasti. Edetessään projekti toi esiin uusia ongelmia. Ongelmia ilmeni muutamien varastoitavien tuotteiden väärin arvioituna varastokokona, toimitusaikatauluna ja turhina kuljetuksina. Jatkossa ongelmia tullaan poistamaan Leanin jatkuvan parantamisen avulla hyödyntämällä Leanin muita työkaluja.