Työssä selvitettiin mahdollisuuksia parantaa Kevitsan kaivoksella ulkona huollettavien koneiden määräaikaishuoltojen menettelytapoja. Kentällä huollettavat koneet ovat kaivokselle tärkeitä, koska koneet ovat isoja lastauskoneita ja poravaunuja. Tavoitteena oli mahdollisuuksien mukaan lyhentää huoltoaikaa ja turhaa työtä, jota käytettiin huoltojen suorittamiseen organisaation eri tasoilla. Määräaikaishuolloista oli tavoitteena luoda kokonaisuuksia, jotka sisältävät huolloissa tarvittavat varaosat, ohjeet huoltojen suorittamiseen jaoteltuina huoltoa ennen, huollon aikana ja huollon jälkeen suoritettaviin tehtäviin.

Työssä hyödynnettiin Kevitsan kaivoksella käytössä ollutta huoltomateriaalia. Materiaali koostui konevalmistajien suosituksista kaivoksella aikaisemmin luoduista kunnonvalvontatehtävistä ja hyviksi havaituista tavoista. Konevalmistajilta saatiin suositellut huolto-ohjelmat ja ohjeet eri huoltotehtävien suorittamiseksi. Työtä tehtäessä konsultoitiin kaivoksen työntekijöitä ja koneiden parissa työskenteleviä urakoitsijoita, jotka useimmin olivat maahantuojan edustajia.

Työssä käytettiin leanin single minute exhange of dies -menetelmää. Single minute exhange of dies -työkalua käytetään, kun halutaan minimoida koneen huoltoseisokkien viemä aika. Ajan minimointiin pyrittiin erottelemalla tehtävät sisäisiin ja ulkoisiin tehtäviin sen mukaan, voidaanko ne suorittaa koneen töissä ollessa vai vaatiiko tehtävän suorittaminen koneen seisauttamisen.

Huolloissa suoritettavat tehtävät lajiteltiin suoritusajan mukaan, jolloin löydettiin työläät, keskittymistä vaativat tehtävät. Kun oli löydetty työläimmät tehtävät, kyseenalaistettiin niiden intervalli. Kun löydettiin työläitä tehtäviä, joiden intervallia halittiin muuttaa, tehtiin riskiarvio. Riskiarviossa mietittiin, mitä vaikutuksia intervallin muuttaminen aiheuttaa. Kun riskit saatiin hyväksyttävälle tasolle, päivitettiin tehtävien uusi intervalli huolto-ohjelmaan.

Tuloksena luotiin kokonaisuudet, jotka sisälsivät huoltojen valmistelut, kyseisessä huollossa suoritettavat tehtävät sekä huoltoaikojen ulkopuolella suoritettavat tehtävät. Työn vaikutuksia kaivokselle arvioitiin koneiden lisääntyneen käytettävyyden mahdollistaman lisätuotannon avulla. Uudet huoltolistat tehtiin luotujen ohjeistuksien ja uusien käytäntöjen määrittämällä tavalla. Tällä menettelyllä pyrittiin vakinaistamaan huoltoajat eri tekijöiden välillä. Vakinaistamalla käytäntöjä pyrittiin auttamaan työn suorittamista huolloissa sekä työn suunnittelua ennen huoltoja. Huoltoseisokeista pyrittiin tekemään mahdollisimman yksinkertaisia järjestelemällä tehtävät luontevaan järjestykseen sekä tekemään mahdollisimman paljon asioita ennen koneen pysäyttämistä.